MQTB-80/2.0型氣動支腿式幫錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護作業，既可鉆錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。
氣動錨桿鉆機技術參數

氣動錨桿鉆機特點：
體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。馬達啟動時，可穩定在設定點。齒輪式氣動馬達，運轉穩定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長。本氣動錨桿鉆機已申請了國家專利。MQTB-80/2.1氣動支腿式幫錨桿鉆機是為了降低工人的勞動強度，提高工作效率而研發的幫錨桿鉆機，該鉆機操作方便、性能可靠，是用支腿來支撐鉆機、克服反轉轉矩并進行輔助推進，大大的降低了工人的勞動強度。
氣動錨桿鉆機主要用于煤巷及半煤巷側幫的錨桿支護、迎前打爆破孔、錨桿的攪拌及螺母的安裝，也可用于鉆探測地質構造煤層探水探瓦斯孔、煤層注水孔和卸放壓力孔。
MQTB系列氣動錨桿鉆機構造：MQTB系列氣動錨桿鉆機由三大部分組成
1.支腿組立。支腿組立由1，2，3級缸筒、外缸筒和聯接頭組成。
2.回轉部分。回轉部分由齒輪馬達、減速箱、通水套、消聲器等構成。
3.操縱臂。操縱臂由閥體、連接臂、后座及頂桿組成。
氣動錨桿鉆機適用范圍MQTB系列氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。
特點：體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉穩定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長。
MQT-120/2.7型氣動支腿式錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。按照客戶需求又分為ABC三種型號，請具體咨詢精確參數。

氣動錨桿鉆機的主要性能
氣動錨桿鉆機隨著科技的發展，科技含量也越來越高，因此被應用大各種工程之中，特別是鐵路、公爐、水利等各種工程中，錨桿鉆機都是必不可少的重要機械。現在還廣泛的應用在鄉村深基坑的支護和加工工程、爆破工程中，這主要是因為錨桿鉆機有著良好的性能。
首先，氣動錨桿鉆機的結構十分緊湊，而且體積很小，重量很輕，便于移動，而且使用起來十分的靈活，甚至在坡地和腳手架上都能夠使用。 而且，錨桿鉆機的液壓動力頭的輸出的扭矩比其他的機械設施要大很多，這就造成了錨桿鉆機的鉆進能力強，而且使用范圍很廣。 動力頭的轉速還能夠實現無級變速，能夠滿足不同工地的不同的施工要求，能夠達到最好的效果。
氣動錨桿鉆機的主要故障
氣動錨桿鉆機在使用的時候難免會出現各種故障，今天我們就為您系統的介紹一下錨桿鉆機的主要故障。一般的錨桿鉆機都使用的是液壓傳動系統，應該注意進行維護，如果處理不當，就會出現各種各樣的故障，嚴重影響設備的正常使用，因此對于液壓系統的維護是必不可少的。在通常情況下，液壓體統出現問題大多是由于油液的選擇不當，或者使用的油液被污染造成的。在系統中混入了空氣也會造成液壓系統出現問題，如果油溫過高， 也會造成錨桿鉆機液壓系統出現故障。

一、氣動錨桿鉆機產品簡介
錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的優越性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業條件等。
二、產品分類
1.按結構分為單體式、鉆車式、機載式（可以安裝在掘進機上）；
2.按動力分為電動式、氣動式、液壓式；
3.按破巖方式分為回轉式、沖擊式、沖擊回轉式、回轉沖擊式；
4.按操作方式分為手持式幫錨桿鉆機，支腿式頂錨桿鉆機。
三、產品工作原理及說明
與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉沖擊類破巖鉆具。煤礦最為常用的錨桿鉆機為倍速單體氣動錨桿鉆機與回轉式液壓錨桿鉆機。
MQT-90/2.1型氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。
特點：體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉穩定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長。
MQT-90/2.1型氣動錨桿鉆機產品特點
1、體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。
2、齒輪式氣動馬達，運轉穩定，可靠性高。
3、新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長。
MQT-130/3.2氣動錨桿鉆機是以壓縮空氣為動力，分別通過馬達閥A氣閥B控制馬達的回轉和支腿升降。打開馬達閥A，壓縮空氣驅動馬達齒輪旋轉，經兩級減速后驅動主軸旋轉，進而帶動鉆頭工作。打開氣閥B，壓縮空氣經快速排氣閥進入支腿氣缸，從而使氣缸伸出。調節AB氣閥的進氣量（改變扳手，旋鈕的旋轉角度），可以改變主軸的轉速和支腿伸出速度。打開水閥C，沖洗水通過三通軸、固定套、水套和鉆桿進入鉆頭以沖洗巖屑和冷卻鉆頭。改變旋鈕角度即可改變沖洗水的流量大小。

氣動錨桿鉆機噪音的防治方法
回轉器是氣動錨桿鉆機的核心部件，噪聲大，動力不足，轉動無力，水路阻塞等等都有可能是回轉器上部件出了故障，而回轉器里面軸承、齒輪一旦出了損壞，則會直接導致整個好用的氣動錨桿鉆機停機罷工。
根據氣動錨桿鉆機工作原理可以得知，噪聲的來源之一是由于鉆機內壓縮空氣從回轉機構排氣口和推進機構排氣口排氣時產生的強大噪聲，其二是鉆孔作業時鉆機振動產生的強大噪聲，和鉆頭切削巖石而引起巖石振動產生的噪聲。排氣噪聲是由于排出的高速氣流與相對穩定的空氣相互作用而引起的，氣動錨桿鉆機主要產生的是射流噪聲。
噪聲的大小與氣流在排氣時的排速、排氣口的幾何形狀及尺寸都有很大的關系。我們可以從噪聲產生源、傳播途徑和接受者三個方面分別采取防止噪聲的措施。為了降低排氣噪聲，需要設計新型消聲器，因此，了解氣動錨桿鉆機廢氣排出過程尤為關鍵。廢氣經排氣口高速度進入相對靜止的大氣中。在廢氣和大氣的混合區中，排氣速度突然降低造成無規則的漩渦，漩渦也會做循環不規則運動，引起許多頻帶不規則的噪聲。
針對現用鉆機由于采用非對稱結構形式，導致多種故障發生，影響了設備的整體性能的問題。文章在詳細介紹非對稱結構錨桿鉆機結構形式的基礎上，闡述了長進給油缸結構偏載、短進給油缸結構偏載導致的各種故障，重點分析了這些故障產生的原因，提出了改進的方向和方法。其中重點介紹了長進給油缸結構偏載引起的故障包括：長進給油缸結構損壞，長進給油缸磨損加劇，耐磨條偏磨，導向不平穩|短進給油缸結構偏載引起的故障包括：短進給油缸活塞桿損壞，短進給油缸連接銷損壞，短進給油缸密封和導向套磨損加劇，撐桿損壞，滑架與鏈條損壞。這些分析對深刻理解非對稱結構錨桿鉆機的結構和故障形式有一定意義，為錨桿鉆機的結構改進提供了理論支撐。

氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除
氣動錨桿鉆機的馬達動力不足原因與故障排除。氣源壓力過低、氣量過小，檢查供氣閥門是否完全打開，檢查供氣軟管是否損壞；進氣管直徑偏小，增大進氣管的直徑；進氣軟。管過長，縮短進氣軟管的長度；油杯堵塞，清洗油杯消除故障；氣動錨桿鉆機空氣壓縮機工作不正常，解決其問題使其正常工作；軸承損壞，更換軸承；減壓閥是否處于關閉位置，應關閉減壓閥；接頭處漏風，擰緊接頭，保證接頭處良好；馬達減速箱內有雜物，取出雜物。
氣動錨桿鉆機過濾網、消音器堵塞。拆開過濾器，清洗過濾網；潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調節供油量。消音器凍結，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。支腿回落速度慢的原因與故障排除鉆機工作時，放置位置不合理使機器受力不均造成伸縮管彎曲；氣缸內進入灰塵，要清洗，適量潤滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換；鋼質的外套管內壁生銹，使膠碗運動不靈，加快了膠碗的磨損；排氣閥堵塞，清洗排氣閥。壓氣管路超過額定負荷、管路漏耗、閥門磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足。
錨桿鉆桿規格不合格或已經彎曲變形：檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應修復成直的再使用；檢查鉆頭規格是否正確，要使用規格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭；鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。
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墨隆鉆機，是一家集研發、生產、銷售、售后服務為一體的生產型科技企業，一個只做質量鉆機的，真正煤礦鉆機的源頭廠家。下設機加、裝配、試制車間，16年專注煤礦施工機械設備，提供標準化、定制化鉆機解決方案及售后服務。