產品名稱：跑偏開關WSLP-K465/G20H

產品型號：WSLP-K465/G20H

所屬類別：兩級跑偏開關 > 跑偏開關

發布時間：2019-09-16

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詳細說明

跑偏開關WSLP-K465/G20H 推桿式

跑偏開關WSLP-K465/G20H主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 　　跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 　　開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 　　輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產品可用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。

跑偏開關別名防偏開關，二級跑偏開關，跑偏控制器，推桿式開關，皮帶防偏報警裝置，不銹鋼跑偏開關 

跑偏開關型號

STPP-12-30、KPT1A-20-35

KPT1A-10-45、KPT1A-12-30

SSG-20-35、LLKPT1-12-30

WSLP-K465/G20H、FSPK-III

工作原理

 當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，兩級跑偏開關適用范圍常規皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。

安裝調整 
1．將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。 
2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm(殼體安裝孔可移位。) 
3．立輥下端1/3處。 
4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對(6臺)。

跑偏開關檢修流程
1、確保開關接線處緊固。
2、檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。
3、檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的開關。
4、跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5、確保開關銘牌清晰完整。
6、確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
7、檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或向我公司維修人員咨詢和更換新的跑偏開關。
8、開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于跑偏開關立輥的35mm-45mm之間(從下至上)。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。

結構特點
1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。 
2．外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。 
3．本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。