梭式輸送機跑偏開關PLQKBW-220L防爆跑偏開關
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產品型號：PLQ-R
發布時間：2019-10-25
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詳細說明
兩級跑偏開關用于常規皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，兩級跑偏開關特點，安裝簡單容易,動作靈敏 拉桿臂可雙向操作，最大范圍各75B，內部扭力彈簧可自動復歸 鑄鋁外殼盒氣密性良好，IP-67 耐候防護等級 旋轉臂相對復歸位置 20B時,輸出警報信號，旋轉35B時,輸出停機信號 警報與停機設定點乃由精密凸輪機構控制，特殊動作角度也接受客戶訂制 可防止輸送系統當機時間,產品損失,更換輸送皮帶成本造成之損失 兩級跑偏開關、DPK-20-35，跑偏傳感器，防偏開關，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，是實現膠帶機控制的自動警示和停機的保護裝置。
梭式輸送機跑偏開關PLQ-R安裝
跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
兩級跑偏開關工作原理：本開關的工作過程是輸送機膠帶跑偏時，膠帶觸碰開關立輥，當立輥偏轉至Ⅰ級動作角度時，Ⅰ級開關動作，并輸出信號報警。如果膠帶繼續跑偏使開關的立輥達到Ⅱ級動作角度時，Ⅱ級開關發出停機信號。如果將其接至控制線路中即可實現自動停機。
兩級跑偏開關安裝與接線
1、兩級跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶邊位于立輥高度1/3處。 兩級跑偏開關安裝見圖二。
2、兩級跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3、兩級跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接。
兩級跑偏開關技術參數：
接點容量：AC380V10A 接點數量：2常開2常閉 重量kg：2.5
開關動作角度：12°~30° 10°~45° 20° ~35° 極限角：60±2°
使用條件：
1.環境溫度：-40℃~+60℃；
2.相對溫度：不大于90%；
3.大氣壓力：80~110kpa；
4.海拔高度：不超過2000M；
5.使用壽命：開關動作10萬次；
6.絕緣電壓：AC1000V試驗歷時1分鐘。
事故拉繩開關YHL-II
跑偏開關GYLB-11-K8-9F含配套插頭 插拔式
拉繩開關GYLS-II-KC-9C 含配套插頭
XTD-SJ型速度檢測器
傾斜開關XTD-SK599
雙向拉繩開關GRLS-PT-01\IP65
防爆跑偏開關BKP12\IP65
防爆拉繩開關BKLT2 3A\380V
拉繩開關HFKLT2-11\IP54
跑偏開關PLQ-R\IP54
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